Quali sono le cause dei fori e delle bolle nei prodotti di stampaggio rotazionale?

Quali sono le cause dei fori e delle bolle nei prodotti di stampaggio rotazionale?
Il gas nella materia prima non è stato completamente espulso. Durante la lavorazione, la materia prima nello stampo si è gradualmente sciolta e fluita a causa del riscaldamento e si è attaccata alla cavità dello stampo.,Tuttavia, a causa dell'esistenza della tensione superficiale della fusione, se la forza per spingere il gas verso l'esterno è insufficiente,non sarà in grado di staccarsi dalla superficie della fusione e potrà rimanere solo intrappolato nella materia prima, formando bolle e fori sulla superficie del prodotto.
2In alcuni stampi, la pressione interna e esterna non è abbastanza equilibrata.e la resistenza aumenta quando il gas sfugge, con conseguente gas residuo nella materia prima e causando bolle e fori nel prodotto.
3La ricerca dimostra che il flusso di fusione delle materie prime è correlato al numero di bolle prodotte sulla superficie del prodotto.e la dimensione delle bolle è anche correlata alla dimensione delle particelle e alla distribuzione delle particelle della resina e degli additivi utilizzatiPiù grande è la dimensione delle particelle, più grandi sono le bolle e minore è il numero di bolle.
4. Se nelle linee di separazione della superficie del prodotto appaiono bolle e fori, ciò potrebbe essere dovuto al fatto che la superficie di separazione dello stampo non si adatta bene.
5Se sulla superficie cavita dello stampo ci sono buchi di sabbia e buchi d'aria o buchi d'aria nei punti di saldatura dello stampo,causerà anche le correspondenti bolle e fori di spillo per apparire sui prodotti di stampaggio di rotazione durante lo stampaggio.
6Se il prodotto presenta solo bolle e fori in alcune zone locali, ciò indica che la struttura dello stampo in queste zone non è favorevole a perdite di gas.
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Cindy:
Perché le bolle appaiono sui fili dei prodotti di stampaggio rotazionale?
I materiali utilizzati possono contenere una grande quantità di sostanze volatili o di umidità, che producono bolle durante il processo di riscaldamento.Un indice di fusione troppo basso del materiale può anche portare alla formazione di bolle.
2Problemi di temperatura:
Se la temperatura di riscaldamento è insufficiente o il tempo di riscaldamento è insufficiente, il materiale non verrà riscaldato a fondo, rendendo difficile l'adesione allo stampo e causando così bolle.
3- Progettazione dello stampo:
Se il diametro del tubo di ventilazione nello stampo è troppo piccolo o bloccato, la pressione all'interno e all'esterno dello stampo non sarà abbastanza equilibrata.e la resistenza aumenterà quando il gas trabocca, con conseguente gas residuo nella materia prima e quindi causando bolle nel prodotto.
Se la superficie di separazione dello stampo non si chiude bene o se sulla superficie cavita dello stampo ci sono fori di sabbia e fori d'aria,può causare la comparsa di bolle sui prodotti di stampaggio a rotazione durante lo stampaggio.
4. gas nelle materie prime:
Durante il processo di riscaldamento, il gas si è gradualmente sciolto e fluito, aderendo alla cavità dello stampo.il gas rimasto nella materia prima è stato gradualmente spinto verso la superficieTuttavia, a causa dell'esistenza della tensione superficiale della fusione, se la forza per spingere il gas verso l'esterno è insufficiente,non potrà staccarsi dalla superficie della fusione e potrà rimanere solo intrappolata nella materia primaPer ulteriori informazioni sul stampaggio rotazionale, contattare la Youge Rotational Molding Mould Company!