materie prime per processi di rotomizzazione

Attualmente le materie prime rotoplastiche comuni sul mercato sono le seguenti:
Polietilene (PE)
Polipropilene (PP)
Altri prodotti di acciaio
Cloruro di polivinile (PVC)
Policarbonato (PC)
Non tutte le materie plastiche sopra menzionate possono essere utilizzate per il rotomolding.
Facile da macinare (o da mantenere liquido).possiamo già gestire le materie prime rotoplastiche comuni come polietilene e polipropilene, e il costo è costantemente ridotto.
La liquidità corretta: prendendo come esempio le materie prime di polietilene comunemente utilizzate, l'intervallo del dito di fusione (MI o MFI) dovrebbe generalmente essere compreso tra 2 e 10 (g /10 minuti),e il range ottimizzato del dito di fusione è 3-6 (g /10 minuti)Se il dito di fusione è troppo basso, il prodotto è difficile da formare; se il dito di fusione è troppo alto, le proprietà fisiche del prodotto diminuiranno.
- Sì.
- Sì.
- Sì.
Materia prima di polietilene (PE)
Il PE è ampiamente utilizzato nel processo di stampaggio a rotazione per un motivo:
Il PE ha un'ampia finestra di lavorazione, che è adatta per un lungo periodo in un ambiente ad alta temperatura, riducendo i requisiti per le macchine di stampaggio a rotazione;
In secondo luogo, a temperatura ambiente, il PE non reagisce con l'acqua, la maggior parte dei grassi, degli acidi e delle sostanze alcaline e ha un'ampia gamma di applicazioni;
In terzo luogo, le materie prime PE hanno un basso costo e sono facili da commercializzare.
Poiché l'orientamento della struttura molecolare del polietilene è troppo forte, le prestazioni nella direzione verticale sono relativamente deboli.sono stati introdotti monomeri copolimerici nella produzione di polietilene per migliorare il grado di ramificazione del polietileneI monomeri copolimerici più comuni sono il butene (C4), l'esene (C6) e l'ottene (C8).e molte proprietà saranno significativamente migliorate a livello macro, quali resistenza all'urto, robustezza e ESCR (resistenza allo stress ambientale, che si riferisce al fallimento dei prodotti in plastica sotto l'azione di forze esterne a lungo termine).con aumento della percentuale di copolimero, la densità complessiva del polietilene diminuisce.
D'altra parte, la distribuzione del peso molecolare del polietilene influenza anche le sue prestazioni.più breve è la lunghezza della catena molecolare, maggiore è la fluidità, maggiore è il dito di fusione; altrimenti il dito di fusione diminuisce.più è facile trasformare la materia prima (perché la parte a basso peso molecolare può svolgere il ruolo di plastificante), ma le prestazioni del prodotto sono relativamente deboli.
La distribuzione del peso molecolare è determinata principalmente dal dispositivo di polimerizzazione del polietilene e dal tipo di catalizzatore utilizzato.
Un altro fattore importante è la cristallinità del polietilene. La cristallizzazione è il processo mediante il quale le catene molecolari di polietilene piegano i cristalli di cambio e poi si cristallizzano.,sotto una certa tensione, la spherulite è elastica e può essere ripristinata al suo stato originale dopo che la forza è ridotta.la sferolita si disintegrerà in una fibra, questo processo è irreversibile, questa resistenza è la resistenza di resa.maggiore è la densità del polietileneAllo stesso tempo, il punto di fusione, la resistenza alla trazione e altre proprietà fisiche saranno migliorate; inoltre, alcuni attributi sono ridotti di conseguenza, come il DSE.
Sotto l'azione combinata dei fattori di cui sopra, il polietilene lineare mostra due indicatori chiave: il dito di fusione e la densità.
Le dita di fusione possono essere utilizzate per valutare le proprietà di flusso delle materie prime.o la norma dell'Organizzazione per la normazione (ISO) 1133Le condizioni di prova specificate nelle due norme sono leggermente diverse, ma in generale possono essere facilmente confrontate. Le condizioni di prova sono:il peso della materia prima estrusa da un tubo sottile in grammi per 10 minuti (g/10min) a una temperatura di 190 gradi e a una pressione di peso di 20,16 kg in un periodo di 10 minuti.
La densità è generica e misurata secondo ASTM D1505 o ISO1183 in grammi per centimetro cubo (g/cm^3).
Allo stesso tempo, questi fattori determinano anche le altre proprietà fisiche del polietilene, come il punto di fusione, la resistenza alla trazione, l'allungamento della trazione, il modulo di elasticità e così via.
- Sì.
- Sì.
- Sì.
Materia prima di polipropilene (PP)
Nella struttura di consumo delle resine sintetiche, il polipropilene è la seconda materia prima più diffusa dopo il polietilene.
Bassa densità: la densità del PP è approssimativamente compresa tra 0,85 e 0,0.93, mentre il polietilene ordinario è compreso tra 0,91-0.98Una delle ragioni è che la cristallinità del PP è inferiore a quella del PE;
Buone proprietà meccaniche: la resistenza alla trazione e il modulo di elasticità del PP sono generalmente superiori a quelli del PE.ampiamente utilizzati negli elettrodomestici e nei settori automobilistici;
Buone prestazioni ottiche: rispetto al PE, la trasparenza del PP è molto superiore;
Resistenza alle alte temperature: il punto di fusione del PP è di circa 160-170 gradi, molto superiore ai 100-130 gradi del PE. Pertanto, può essere utilizzato in ambienti a temperature più elevate;
resistenza a basse temperature: sotto lo zero, la resistenza all'urto del PP è bassa, non adatta per l'uso in ambienti di congelamento a basse temperature;
Buona tolleranza: la resistenza all'acqua del PP rispetto al PE, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza agli acidi, la resistenza agli alcali sono migliorate, più adatte alla produzione di contenitori chimici;
Performance di invecchiamento scadente: il PP si ossida e si degrada facilmente nell'ambiente di luce solare (luce ultravioletta, calore).
La produzione di PP richiede anche la partecipazione di catalizzatori, e il catalizzatore è ancora il catalizzatore ZN menzionato in precedenza.Anche i prodotti in PP prodotti con catalizzatori di metallocene sono apparsi sul mercato.
Come il PE, il PP ottenuto dalla polimerizzazione del monomero di propilene è chiamato polipropilene omopolimero;Il polipropilene ottenuto dalla polimerizzazione con altri monomeri (comunemente etileno) è chiamato polipropilene copolimero, e la copolimerizzazione è suddivisa in copolimerizzazione a blocchi e copolimerizzazione casuale.
Secondo la disposizione dei gruppi metilici nel propilene, il PP può essere suddiviso in tre tipi: isotattico, intertattico e casuale.Quindi la sua trasparenza è la più alta in PP.
Nel caso della rotundizzazione, l'applicazione della PP non è stata ampliata, principalmente per le seguenti ragioni:
La bassa temperatura di fragilità limita molte applicazioni.
La macinazione del PP è difficile e deve essere effettuata in un ambiente a bassa temperatura, che non è favorevole allo sviluppo di materie prime rotoplastiche in PP;
Per migliorare la resistenza del PP alle alte temperature e alla luce ultravioletta, è necessario aggiungere ad esso alcuni additivi speciali per migliorare le sue prestazioni.
L'intervallo di temperatura di lavorazione del PP adatto è molto ristretto, il che pone elevati requisiti per il controllo del processo.
Nonostante queste condizioni sfavorevoli, tenuto conto dei vantaggi del PP in termini di modulo di elasticità, resistenza chimica e trasparenza,Molti fornitori stanno anche cercando di sviluppare corrispondenti materie plastiche laminate in PP, e sono stati commercializzati, come il TPS-D-0023 (tipo ad alta trasparenza) e il TPS-D-0026 (tipo di miglioramento della resistenza all'impatto) lanciati da Total.
- Sì.
- Sì.
- Sì.
Il rapido sviluppo dell'industria del stampaggio a rotazione richiede non solo la progettazione di prodotti creativi, funzionali e sistematici, attrezzature di lavorazione con grande automazione, precisione e risparmio energetico,Il progetto sarà inoltre orientato verso la diversificazione e lo sviluppo funzionale delle materie prime per lo stampaggio a rotazione.Attualmente, i materiali poliolefinici funzionali quali il polietilene resistente alle temperature e ad alto impatto per la rotoplastica,il polietilene per rivestimento di rivestimenti in acciaio e il polietilene spumato leggero si sono sviluppati rapidamente in Cina, che ampliano notevolmente lo sviluppo e l'applicazione dei prodotti rotoplastici sul campo.